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模具制造中冲压模具装配工序

发布时间:2016年08月08日信息来源:泰安正源特钢销售中心

    冲压模具装配是模具制造中的关键工序,装配质量直接影响冲压件的质量和使用寿命,对操作安全也是一次严重的挑战。为保证冲模必要的装配精度和技术状态,除要求冲模零件达到设计加工要求外,在装配质量方面也应达到规定的技术要求。

   那么,对模具制造中冲压模具装配技术要求上,除了模具外观、安装尺寸和总体装配精度外,还对包括模具类型、外形尺寸大小等提出了要求。

   外形安装要求:

   1、无毛边、面光滑、整,无锈蚀、击伤和明显的表面加工缺陷。

   2、模具的安装尺寸、闭合高度与上滑块连接的打料杆位置和孔径、模柄尺寸、下模顶杆位置和孔径、固紧模具用压板螺栓的槽孔位置和尺寸等都应符合标准尺寸。

   3、上、下模都应设有吊钩,在上、下模座长边部分两侧配置,其间隔为长边长度的60%用于承受膜总重量。  

   冲模装配技术要求:

   1、各零件材料、形状尺寸、加工精度、表面粗糙和热处理硬度等技术应符合图样设计要求。

   2、必须保证模具各零件在冲模装配后相对精度。

   3、选用导柱、导套导向时,其配合精度应符合规定标准要求。

   4、模具钢材的紧固件、坯料、冲模应符合图纸设计标准,牢固可靠,确保运行稳定。



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